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    環保型攪拌站的改造除塵方案及配置

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    一、環保型攪拌站的設備配置

        攪拌站屬于高產能商混站設備,配備了密封結構,具備了環保經濟,高產能的特點。

    成套攪拌站生產線設備主要包括了JS2000混凝土攪拌機,PLD3200四倉配料機以及骨料皮帶機和上料系統,再加上100噸水泥倉和稱量系統,9米螺旋機,集中控制系統等組成了標準hzs120攪拌站。

    攪拌站是主機JS2000的攪拌機商品混凝土攪拌站屬于大型的混凝土攪拌站設備,不同的客戶對環保型攪拌站配置要求都不一樣,有的做商混站使用,有些是做工程攪拌站使用,因此價格有所區別。

    二、環保型攪拌站的改造除塵方案

    1、混凝土攪拌站主體全部封閉

    環保型攪拌站主體二層及以上全部封閉。骨架模型可采用角鋼制作,整個主建筑框架可采用夾心彩鋼板包裝,以保證主建筑產生的大氣粉塵濃度對周圍環境的控制在相對較小的值。目前市場上環保型商品混凝土攪拌站主樓主框架外包裝多為全封閉結構。

    2、全封閉儲料場

    目前,我國建材工業對環境保護的總體要求不高。礫石通常含塵量高,砂的含塵量,特別是機制砂,含塵量還高些。并且在儲存、運輸、堆存和裝載機鏟運過程中,易產生粉塵。環保型混凝土攪拌站中引入了全封閉的儲料場。堆場整體骨架采用整體強度高、內部空間大、光線好的鋼結構。非承重墻可采用空心磚砌筑。料場設置灑水裝置,抑制集料揚塵。

    3、配料和進料環節全封閉

    在骨料輸送環節中,上下系統交界處接觸周圍環境,粉塵易污染周圍大氣。無論是帶式輸送機還是啟閉機輸送,從技術上講,配料站和輸送供料系統都可以完全封閉,骨架采用鋼結構,包裝材料采用彩鋼板。這樣,在集料攪拌和進料過程中釋放到周圍環境中的粉塵可以降低到一個較低的水平。

    4、粉倉除塵

    粉倉除塵通常是安裝在粉倉頂部的強制除塵器。除塵器內部設計有多個過濾元件。幾個過濾元件組合在一起。當灰塵氣體通過濾芯時,灰塵被過濾并附著在濾芯上。為了去除附著在濾芯上的灰塵,可以通過振動將濾芯上的灰塵振除,120商砼攪拌站通過氣體脈沖反吹將濾芯上的粉末吹除。為了達到除塵的目的。使用強制除塵需要定期維護保養設備,定期更換濾芯上的濾料。

    5、主機水管結構優化及進水方式

    在主機上水的方式下,增加水泵的壓力,提高主機的水壓,起到抑塵的作用。主機加裝高壓清洗裝置,形成霧化水。一方面可以進一步提高水壓,同時也可以清洗主機攪拌軸的粉末。優化主機蓋配水管結構。配水管設計為“U”型結構。配水管的噴嘴用于兩個攪拌軸的排水,可壓縮粉塵,清洗主軸的粉末和混凝土漿。

    6、優化骨料進料時間

    合理設計骨料進料順序,研究交叉進料方式,可有效降低粉塵排放。在配料站進行骨料配料時,可先砂后細石,再粗石,再砂,再粗石和細石,再細石,再細砂,然后交替投放骨料,避免骨料斗的過度和快速磨損。同時,還可留有部分砂子留作以后排放,以遮蓋石塊中的灰塵。

    的改造除塵方案

    1、混凝土攪拌站主體全部封閉

    2方攪拌站主體二層及以上全部封閉。骨架模型可采用角鋼制作,整個主建筑框架可采用夾心彩鋼板包裝,以保證主建筑產生的大氣粉塵濃度對周圍環境的控制在相對較小的值。目前市場上環保型商品混凝土攪拌站主樓主框架外包裝多為全封閉結構。

    2、全封閉儲料場

    目前,我國建材工業對環境保護的總體要求不高。礫石通常含塵量高,砂的含塵量,特別是機制砂,含塵量還高些。并且在儲存、運輸、堆存和裝載機鏟運過程中,易產生粉塵。環保型混凝土攪拌站中引入了全封閉的儲料場。堆場整體骨架采用整體強度高、內部空間大、光線好的鋼結構。非承重墻可采用空心磚砌筑。料場設置灑水裝置,抑制集料揚塵。

    3、配料和進料環節全封閉

    在骨料輸送環節中,上下系統交界處接觸周圍環境,粉塵易污染周圍大氣。無論是帶式輸送機還是啟閉機輸送,從技術上講,配料站和輸送供料系統都可以完全封閉,骨架采用鋼結構,包裝材料采用彩鋼板。這樣,在集料攪拌和進料過程中釋放到周圍環境中的粉塵可以降低到一個較低的水平。

    4、粉倉除塵

    粉倉除塵通常是安裝在粉倉頂部的強制除塵器。除塵器內部設計有多個過濾元件。幾個過濾元件組合在一起。當灰塵氣體通過濾芯時,灰塵被過濾并附著在濾芯上。為了去除附著在濾芯上的灰塵,可以通過振動將濾芯上的灰塵振除,120商砼攪拌站通過氣體脈沖反吹將濾芯上的粉末吹除。為了達到除塵的目的。使用強制除塵需要定期維護保養設備,定期更換濾芯上的濾料。

    5、主機水管結構優化及進水方式

    在主機上水的方式下,增加水泵的壓力,提高主機的水壓,起到抑塵的作用。主機加裝高壓清洗裝置,形成霧化水。一方面可以進一步提高水壓,同時也可以清洗主機攪拌軸的粉末。優化主機蓋配水管結構。配水管設計為“U”型結構。配水管的噴嘴用于兩個攪拌軸的排水,可壓縮粉塵,清洗主軸的粉末和混凝土漿。

    6、優化骨料進料時間

    合理設計骨料進料順序,研究交叉進料方式,可有效降低粉塵排放。在配料站進行骨料配料時,可先砂后細石,再粗石,再砂,再粗石和細石,再細石,再細砂,然后交替投放骨料,避免骨料斗的過度和快速磨損。同時,還可留有部分砂子留作以后排放,以遮蓋石塊中的灰塵。



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